Nepārtrauktās liešanas apraksts un vēsture

Izstrādājumu iegūšanai mēs izmantojam vienu no mūsdienīgākajām un perspektīvākajām vara sakausējumu liešanas metodēm – nepārtraukto liešanu.

Šāds metāla liešanas paņēmiens ir visefektīvākais, kad lielos apjomos nepieciešams iegūt standartizētas formas izstrādājumu sagataves. Izmantojot automatizāciju, šī tehnoloģija sniedz lielāku kontroli pār procesu. Vienmērīga un nepārtraukta metāla padošana, tā kristalizācija un gatavās sagataves novākšana nepārtrauktās liešanas laikā nodrošina viendabīgu metāla izstrādājumu sagatavju  iegūšanu visā procesa garumā. Izmantojot pastiprināto siltuma novadīšanu ar ūdens palīdzību, ir iespējams paaugstināt kristalizācijas ātrumu un pie pareizas ātruma izvēles ir iespēja panākt virzītu kristalizāciju materiālā (pamatā gareniski lējuma asij) un izgatavot gan blīvus stieņus un sagataves, gan sagataves ar smalku kristālu graudu uzbūvi un vienmērīgu ķīmisko sastāvu.

Nepārtrauktās liešanas process ļauj izgatavot diezgan plašu profilu klāstu, piemēram, cilindriskus stieņus, caurules, četrstūra profila caurules un stieņus, seškantīgus profilus, dažāda biezuma un platuma metāla loksnes u. c. Tehnoloģija ļauj iegūt jebkādu profila formu, ko var izvalcēt (izvilkt caur profilu formējošo kristalizatoru).

Nepārtrauktās liešanas priekšrocības:

Nepārtrauktās liešanas metodes pielietošana rada virkni priekšrocību, salīdzinot ar klasisko liešanu veidnēs:

• Nepārtrauktās liešanas process ir ideāls garu sagatavju (stieņu, lokšņu) izgatavošanā;
• Garas sagataves pēc iekšējās  mikrostruktūras ir viendabīgas, kas izslēdz lielu sprieguma vietu rašanās iespēju sagatavē – detaļas no sagatavēm būs izturīgākas;
• Nepārtrauktās liešanas metode samazina atgriezumu daudzumu un metāla zudumus, ja salīdzina ar liešanu veidnēs;
• Nepārtrauktās liešanas process ir ļoti ekonomisks arī no energopatēriņa viedokļa;
• Tehnoloģisko procesu īstenošanā jāiesaista mazāk darbinieku, ja salīdzina ar klasisko liešanas metodi;
• Visas darbības, lai izpildītu nepārtraukto liešanu, ir viegli automatizēt un kontrolēt;
• Atlieto sagatavju kvalitāti un īpašības var viegli mainīt, mainot liešanas parametrus (piemēram, sagataves vilkšanas ātrumu, kristalizatora ūdens temperatūru utt.);
• Nepārtrauktā liešana ļauj ražot lielos ātrumos un daudzumos lokšņu metālus un izstrādājumu sagataves.

Vēsture

Pirmoreiz ideja par nepārtraukto liešanu radās 1857. gadā, kad angļu izgudrotājs sers Henrijs Besemers (1813–1898) patentēja „dvīņu rullīšu” liešanas metodi lokšņu metāla iegūšanai. Taču tolaik viņa patentam par loksnes liešanas procesu netika pievērsta uzmanība.

Šādu tehnoloģisko procesu nebija iespējams īstenot vel aptuveni 100 gadus, kad arī aizsākās nepārtrauktās liešanas tehnoloģijas strauja attīstība un pielietošana.

Oriģinālais H. Besemera zīmējums, kurā parādīts lokšņu metāla iegūšanas princips, ko uzskata par pirmo nepārtrauktās liešanas metodi pasaulē.